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Kundenspezifische Lösungen gehören zu den Kernkompetenzen von TIRA. Materialprüfmaschinen von TIRA können individuell nach Kundenwunsch konzipiert und konstruiert werden. Mit global wachsenden Innovationen ergibt sich neben der Erfüllung immer neuer Prüfstandards ein steigender Bedarf an kundenspezifischen Lösungen hinsichtlich der Prüftechnologien, Spannzeuge, Messwertaufnehmer, Software und des Automatisierungsgrades von Prüfanlagen. Kundenspezifische Lösungen gehören zu den Kernkompetenzen der TIRA. Neben den einfachen Standardabweichungen wie die Breite und Länge einer Standardmaterialprüfmaschine, konzipiert, entwickelt und fertigt TIRA Sonderprüfmaschinen, die individuell nach Vorgabe und Wunsch des Kunden erfolgen.

Dichtheitsprüfung von großvolumigen Gussgehäusen mit verschieden gestalteten Kanälen und Anschlussöffnungen Prüfprinzip: Einbringen von Luftdruck in den abgedichteten Prüfling Beobachtung des Druckabfalls (Leckage) Eigenschaften: 100% Prüfung IO-Kennzeichnung mit Schlagmarkierung NIO-Dokumentation durch Etikettendruck Paralleler Einsatz von mehreren Lecktestgeräten, Temperaturkompensation zwecks normierter Leckagenbewertung Zu prüfende Kanäle sind frei kombinierbar Prüfdrücke (Differenzdruckverfahren) sind frei wählbar Wechselvorrichtungen: für unterschiedliche Prüflinge umrüstbar mit Hallenkran motorische/pneumatische Zustellung der Abdichtungen für den Prüfling von 5 Seiten Erkennungssystem für defekte Abdichtungen (O-Ringe und Gummischeiben) Made in: Germany

Unser kontinuierlicher Flüssigkeitsfüller übertrifft ähnliche Kapazitätslösungen und sorgt für eine präzise Vor- oder Endabfüllung von Flüssigkeiten wie Tomatensauce, Öl und Salzlake, Suppen oder Marinaden in Behälter wie Dosen oder Gläser. Mit bis zu 300 Füllungen pro Minute und einem sehr kleinen Fußabdruck bietet er eine hochflexible Lösung, die eine einfache Demontage zur Reinigung ermöglicht.

Qualitätssicherung aus einer Hand Testsysteme und Prüfsysteme sind integraler Bestandteil bei den meisten von uns realisierten Automatisierungslösungen. Dem jeweiligen Montageprozess folgt in der Regel ein Prüfprozess, um höchsten Qualitätsanforderungen gerecht zu werden. Sowohl Labor- als auch Stand alone- oder Inline-Serienprüfsysteme (EOL) wurden von ruhlamat bereits vielfach realisiert. Prüfergebnisse (Produkt-/Prozessdaten) werden in eigenen oder kundenspezifischen Datenbanken dokumentiert (Traceability). Vorteile: • lückenlose Nachvollziehbarkeit von Produkt- und Prozessdaten • inline Prozesskontrolle und -überwachung • Effizienz durch eine frühzeitige Trendkontrolle • 100%-Kontrolle

Der Sondermaschinenbau ist eine der Königsdisziplinen im Maschinenbau! Er vereint planerische und handwerkliche Kreativität der Maschinenbauer. Sondermaschinenbau: Maschinenbau nach Maß Der Sondermaschinenbau ist eine der Königsdisziplinen im Maschinenbau! Er vereint planerische und handwerkliche Kreativität der Maschinenbauer. Wir sind seit über 30 Jahren erfolgreich in dieser Disziplin und können mit Stolz diese als eine unserer Kernkompetenzen aufzeigen. Warum Wohl und Partner? Im Rahmen unseres Kalibrierdienstes und der Modernisierung von Prüfmaschinen, konnten wir Erfahrungen mit Materialprüfungen, verschiedensten Werkstoffen, Normen und Prüfverfahren sammeln. In jeder unserer Sondermaschinen verbinden wir unsere Kompetenz des Maschinenbaus mit den Anforderungen des Kalibrierlabors. Somit erhalten sie nicht nur eine Maschine, die Ihre Produkte prüft, sondern auch eine Maschine, die sich perfekt in Ihr Managementsystem integrieren kann. Wir haben uns auf folgende Messgrößen spezialisiert: • Dehnung • Kraft • Längenänderung • Geschwindigkeit Ihre Vorteile • Eine nach Norm validierbare Prüfung • Verifizierung neuer und alter Produkte mit höchster Genauigkeit • Höchsten DAkkS-Standard geprüfte Maschine • Stabile Messwertkonstanz, • Wiederholpräzision, • Geringe Hysterese (Umkehrspanne) in der Messung • Kompensierte Anzeige der Fehler (gegebene Einflüsse der Messung z.B. Querkraft) • Software kompatible mit vielen gängigen CAQ Systemen, sowie Microsoft Standartsoftware. Ab wann benötigen Sie eine Sondermaschine? • Vorbereitung zur Produktrealisierung • Prüfen von Prototypen für spezielle Anforderungen • Wenn technologische Probleme bei Neuentwicklungen vermutet werden, • Simulation technologischer Probleme • Simulation verschiedenster Kriterien • Ideen zur Produktverbesserung nachvollziehbar • Zur Qualitätssicherung Was benötigen wir • Vorgestellter oder aktuellen händischen Prüfablauf • Ggf. Norm für Prüfkörper • Die zu prüfenden Eigenschaften Ob eine einfache Universal- oder komplexe Spezialprüfmaschine, wir gehen mit Ihnen den Weg in die Zukunft!

Das modulare und entwicklungsfähige Konzept dieser Maschine ermöglicht es Ihnen schnell auf die Bedürfnisse Ihres Marktes zu reagieren. Typ 529 Das modulare und entwicklungsfähige Konzept dieser Maschine ermöglicht es Ihnen schnell auf die Bedürfnisse Ihres Marktes zu reagieren. Das automatische Verschließsystem ist komplett integriert und vermindert dadurch das Risiko einer möglichen Kontaminierung. Es kann auf eine Vielzahl verschiedener Stopfenarten eingerichtet werden. Die Bedienung erfolgt durch ein nutzerfreundliches Touch Screen Terminal, welches ideal für den Gebrauch in Labortests und Klinikstudien geeignet ist. Das anpassungsfähige Design erlaubt die Aufrüstung auf bis zu 4 Stationen und ermöglicht Produktionsleistungen von 400 bis 1.600 Beutel pro Stunde. Die Maschine ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Besondere Merkmale: -Integriertes Verschließsystem mindert das Kontaminierungsrisiko -Ideal für Testzwecke (einstellig) und Produktion (zwei- bis vierstellig) -Aufrüstung auf bis zu 4 Stationen möglich -Eine Vielzahl an Optionen, wie Vor-/Nachbegasung, Reinigungs-/ Sterilisationssystem oder Druckeinheit sind verfügbar Leistung: bis 1.600 St./h

Botop Oben-Unten-Schleifmaschinen bearbeiten Teile beidseitig in einem Durchlauf. Sie vereinen eine überdurchschnittliche Arbeitsgeschwindigkeit und verringerten Arbeitsaufwand mit hervorragender Oberflächengüte. Typische Anwender sind Plattenhersteller, Furnier bearbeitende Betriebe oder Treppenbauer. Die Technologie eignet sich aber auch für viele weitere Materialien und Anwendungen.

Prüfung unter Temperatureinflüssen (Temperaturbereich -180 °C bis 1600 °C) Versuche unter Temperatureinflüssen unter Einsatz von Temperaturkammern und Öfen - Für niedrige Temperaturbereiche im Bereich von -180°C bis +350°C setzt TIRA Temperaturkammern ein. - Bei höheren Temperaturen im Bereich von 900°C, 1200°C, 1500°C und 1600° C - Dabei können zahlreiche Materialien vom Plastik über Komposite, Metalle, Keramik etc. untersucht werden. - Kann sowohl in der Produktion für die Qualitätssicherung als auch im F&E-Bereich eingesetzt werden.

- Eine zweisäulige elektromechanische Standprüfmaschine für höhere Kräfte bis zu 300 kN. - Optional: 200 kN, 250 kN, 350 kN, 500 kN, 600 kN - Eignet sich für die Prüfung von: Stahl, Baustahl, Baustoffe, Federn, Glas, Bauteile etc. - Unterschiedliche Testkonfigurationen können getrennt in zwei Prüfräumen genutzt werden. - Kann sowohl in der Produktion für die Qualitätssicherung als auch im F&E-Bereich eingesetzt werden. - PC-Auswertung mit TIRASoft - Eignet sich für Normvorschriften wie DIN EN ISO 6892-1, DIN 50106, DIN 50 110, etc.

Automatische Auswuchtmaschinen Ausgleich durch: - Bohren - Nieten - Fräsen - Integrierte an Werkstück angepasste Absaugeinrichtung - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder

Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Typ 504/505/506 Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Die permanente Rotation der Objekte trägt zu einem geringen Schaumverhalten bei kritischen Produkten bei. Das Maschinendesign erlaubt auch das Befüllen und Verschließen von Ampullen. Besondere Merkmale: -Verarbeitung von offenen Ampullen, Aufbrennampullen und Vials -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Produktschonende Dosierung und optimale Dosierzeiten durch mitlaufende Dosierohre -Steuerung über SPS -Bedienung durch nutzerfreundliches Touch Screen Terminal Leistung: bis 24000 St./h

Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Typ 502/503 Ein Transportstern führt die Container schonend und kontinuierlich den einzelnen Arbeitsstationen zu. Zweiteilige, ventillose Dosiereinheiten gewährleisten eine exakte und präzise Dosierung bei Füllgenauigkeiten von bis zu +/- 0,05 %. Um Schäumen des Produktes zu minimieren, befinden die Objekte sich dabei in permanenter Rotation. Das Verschließen der Behälter erfolgt mit Gummistopfen. Die Stopfen werden durch Vibrationstöpfe sortiert und zur Verschließstation befördert. Die Maschine kann sowohl einzeln verwendet, als auch in eine Linie integriert werden. Besondere Merkmale: -Abfüllen von pulverförmigen oder flüssigen Produkten -Hochexibles und kompaktes Design -Sehr hohe Füllgenauigkeit -Wenige Formatteile, dadurch schneller und einfacher Wechsel auf andere Objektgrößen möglich -Integriertes Kontrollsystem zur Aussonderung fehlerhafter Vials Leistung: bis 6000 St./h